Filterpåsen är kärnfilterkomponenten i påsfiltret och dess kostnad står för cirka 10% till 15% av utrustningskostnaden. Valet av filterpåse är inte bara relaterat till dammborttagningseffektiviteten, utan påverkar också direkt driftskostnaderna, livslängden och den totala miljöskyddseffekten av utrustningen. När du väljer en dammfilterpåse måste du överväga flera faktorer, inklusive driftstemperatur, fuktighet, gaskomposition, dammegenskaper och dammsamlare.
Gastemperatur
Normal temperaturgas (<130℃)
Under detta tillstånd kan du välja en normal temperaturfilterväska, till exempel en polyesternål filtdammfilterpåse. Denna typ av filterpåse fungerar bra i en arbetsmiljö på mindre än eller lika med 130 grader, och den omedelbara temperaturen kan nå 150 grader. Det är lämpligt för cementväxter, kolgruvor, stålanläggningar och andra industrier.
Medeltemperaturgas (130 grader -180 grader)
Du kan välja PPS -dammväska, PPS och PTFE Blended Filter Bag. PPS -väskor har utmärkt kemisk resistens och hydrolysresistens och är lämpliga för kolkemisk industri, kol - avfyrade kraftverk och andra tillfällen.
Gas med hög temperatur (180-280 grad)
För arbetsförhållanden med hög temperatur måste högtemperaturfilterpåsar väljas.
Ultra-high temperature gas (>280 grader)
Ultra - Arbetsförhållanden med hög temperatur har extremt höga krav för filterpåsar.
Gasfuktighet
För hög - Fuktighetsgaser (gasrelativ luftfuktighet är över 80%), när de är i högtemperaturtillstånd, särskilt när dammet - som innehåller gas innehåller SO2, kommer gaskylning att ge kondensation. Detta kommer inte bara att orsaka skalning och tilltäppning på ytan på filterpåsen, utan korroderar också strukturella materialen, så särskild uppmärksamhet bör ägnas. I en miljö med hög luftfuktighet måste dammfilterpåsen ha god fuktmotstånd för att förhindra kondens och korrosion orsakad av fukt. Du kan välja material med god fuktmotstånd som PPS och PTFE.
Gaskomposition
Olika ugnsrökgaser och kemiska avfallsgaser innehåller ofta en mängd kemiska komponenter såsom syror, alkalier, oxidanter och organiska lösningsmedel. Om det finns frätande gaser i arbetsförhållandena måste du välja material med kemisk korrosionsbeständighet, såsom PTFE, PPS, etc.